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金礦石怎么提取黃金,金礦石提金技術

發布時間:2015-4-30 8:49:11

    金在礦石中的含量極低,為了提取黃金,需要將礦石破碎和磨細并采用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選,重選法在砂金生產中占有十分重要的地位,浮選法是巖金礦山廣為運用的選礦方法,目前我國80%左右的巖金礦山采用此法選金,選礦技術和金礦石選礦設備水平有了較大的提高。

  1.破碎與磨礦

  據調查,我國選金廠多采用顎式破碎機進行粗碎,采用標準型圓錐破碎機中碎,而細碎則采用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路碎礦,大型選金廠采用三段一閉路碎礦流程。

  為了提高選礦生產能力,挖掘設備潛力,對碎礦流程進行了改造,使磨礦機的利用系數提高,采取的主要措施是實行多碎少磨,降低入磨礦石粒度。

  3.浮選

  據調查,我國80%左右的巖金礦山采用浮選法選金,產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的El益發展和企業為提高經濟效益,減少精礦運輸損失,近年來產品結構發生了較大的變化,多采取就地處理(當然也由于選冶之間的矛盾和計價等問題,迫使礦山就地自行處理)促使浮選選礦工藝有較大發展,在黃金生產中占有相當的重要地位。通常有優先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進展,浮選回收率也明顯提高。據全國40多個選金廠,浮選工藝指標調查結果表明,硫化礦浮選回收率為90%,少數高達95%~97%;氧化礦回收率為75%左右;個別的達到80%~85%。近年來,浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多,效果明顯。階段磨浮流程,重一浮聯合流程等,是目前我國浮選工藝發展的主要趨勢。如湘西金礦采用重一浮聯合流程,進行階段磨礦階段選別,獲得較好指標,選礦回收率提高6%以上;焦家金礦、五龍金礦、文峪金礦、東闖金礦等也取得一定的效果。又如新城金礦,原流程為原礦直接浮選,由于含泥較高(礦石本身含泥高,再加采礦尾砂膠結充填強度不夠,帶人部分泥砂)使選礦指標連續下降。經考查試驗,采用了泥砂分選工藝流程,回收率由93.05%提高到95.01%,精礦品位1359/t提高到1409/t,穩定了生產。金廠峪金礦由于原礦品位逐年下降,因此使浮選指標降低,經與沈陽黃金學院等單位合作試驗研究采用分支浮選工藝,提高了浮選指標和精礦品位。這一科研成果(于1988年1月黃金總公司通過了技術鑒定),為浮選工藝改造得到了新的啟示。當然,浮選法和其他方法一樣不是萬能的,不可能對所有含金礦石都有效,主要還要考慮礦石性質,在選擇工藝流程時,需進行多方面的論證和試驗。

  近幾年來,為提高分選效果,在工藝不斷改進的同時,對藥劑添加制度和混合用藥方面也作了不少改進和研究,在加藥實現自動控制方面也有新的進展。

  4.化選一水冶提金工藝

  (1)混汞法提金混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝,既簡便,又經濟,適于粗粒單體金的回收。我國不少黃金礦山還沿用這一方法。隨著黃金生產的發展和科學技術進步,混汞法提金工藝也不斷得到了改進和完善。由于環境保護要求日益嚴格,有的礦山取消了混汞作業,為重選、浮選和氰化法提金工藝所取代。

  在黃金生產中,昆汞法提金工藝仍有其重要的作用,在國內外均有應用實例。目前河北張家口、遼寧二道溝、吉林夾皮溝、山東沂南等不少金礦應用了此工藝對如何開礦增添了技術支持。

  5.金的冶煉與回收

  黃金冶煉是黃金生產中最后一道工序,其產品為成品金。冶煉有粗煉和精煉之分。精粗煉產品為合金(俗稱合質金),我國黃金礦山就地產金多為合質金,直接交售給銀行。黃金富礦塊和各種金精礦運往有色冶煉廠加工提煉成品金(俗稱含量金)。新中國成立60多年來,黃金冶煉和綜合回收發展較快,冶煉技術和工藝裝備水平不斷提高,冶煉成本日益降低,促進了黃金生產的發展。

  (1)黃金礦山金的就地冶煉20世紀70年代以前,黃金生產處于初步發展階段,除少數礦山開始采用氰化法提金工藝外,礦山就地產金主要是從砂礦重選所得的自然金和精礦的冶煉,以及混汞法提金工藝產出的汞膏為原料就地冶煉,就地產金量僅占總產量的30%,70%的金由有色冶煉廠回收。

  1970年以后,黃金生產逐步發展,氰化法提金工藝日益廣泛地應用,礦山就地產金量日漸增多,1985年礦山成品金的產量已占全國黃金產量的70%,選廠產出的精礦產品大部分就地氰化冶煉產出成品金。

  礦山就地冶煉多數采用傳統的坩堝法熔煉,因生產工藝和處理物料性質不同,所產合質金的含金量也不一樣,直接交售銀行因含金量不高或含銀不計價等原因,有的礦山為提高質量和經濟效益采取了化學法除雜再次熔煉或電解法進行金銀分離精煉。焦家金礦曾于1984年試驗采用水冶新工藝,將氰化金泥經電氯化(用水溶液氯化法提金和氨浸法提銀)獲得含金品位99.9%成品金和含銀99.9%的銀錠,金泥中的銅、鉛也同時回收(用濕法處理金泥有被推廣的趨勢)。

  (2)有色冶煉廠伴生金的回收在黃金生產中,多金屬礦石伴生金的回收占有相當的地位。金和銅、鉛等有色金屬一道被選入精礦中,在銅、鉛冶煉中,金、銀得到回收。為增產黃金,全國一些有色冶煉廠先后建起貴金屬綜合回收車間,到1985年止,全國已有20余個,除沈陽冶煉廠外,主要還有株洲、上海、云南、重慶、武漢、富春江等冶煉廠及天津、太原電解銅廠等。其中,沈冶、上冶、株冶三大冶煉廠伴生金的產量,占全國伴生金總產量的90%以上,是我國黃金生產的一支重要力量。這些企業伴生金的回收系基于在銅鉛冶煉過程中,金銀富集在粗銅和粗鉛內,電解精煉粗銅和粗鉛時,金銀沉積于電解陽極泥中,因此,從陽極泥中提取金銀是回收伴生金銀的主要途徑。

  6.堆浸生產工藝

  我國金礦資源中,低品位氧化礦石量占有一定的比例,處理這類礦石采用常規氰化法提金工藝經濟上不合算,而采用堆浸生產工藝尚有經濟效益。今后進一步擴大堆浸生產規模,是增加我國黃金產量的途徑之一。20世紀70年代末,我國就開始了對低品位含金氧化礦石的堆浸生產工藝的研究,在遼寧丹東虎山金礦試驗成功小規模生產后,相繼在河南靈湖、銀洞坡,云南墨江,河北崇禮,內蒙古赤峰等地區的一些礦山推廣應用,取得比較滿意的經濟效果,為低品位的含金氧化礦石的開發利用開辟了道路。由于堆浸提金工藝簡單,操作容易,投資少,效益好,上馬快,因此堆浸提金工藝發展很快。

  近年來,國務院和黃金總公司十分重視,堆浸生產工藝又有新的發展,堆浸規模和數量都有新的增長,生產技術也在不斷完善和提高。制粒技術和活性炭吸附柱的應用以及載金炭解吸電沉積處理工藝的發展,更為堆浸提金工藝的推廣應用增加了新的活力。


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